Wie ist die Phasenzusammensetzung von gesintertem NdFeB? Was ist die Funktion?

1. Matrixphase (Hauptphase) Nd2Fe14B

Es entsteht durch eine peritektische Reaktion bei etwa 1200 Grad und ist die einzige magnetische Phase in der Legierung. Die hervorragenden magnetischen Eigenschaften von NdFeB-Magneten sind hauptsächlich auf die hohe Sättigungsmagnetisierung (uOMS=1.6T) und das anisotrope Feld (7,3T) der Nd2Fe14B-Phase zurückzuführen. Seine Hauptfunktion besteht darin, einen hohen Ms- und Ha-Wert bereitzustellen.

2. Nd-reiche Phase (75 % ~ 85 %) NdFe (Gew.-%)

Sein Schmelzpunkt liegt bei 650 bis 700 Grad. Es erstarrt als letztes in der Legierung. Es befindet sich zwischen den erstarrten Körnern und ist eine dünne Schichtphase, die die Matrixphase bedeckt. Obwohl es sich um eine nicht magnetische Phase handelt, wird es aufgrund seines niedrigen Schmelzpunkts während des Sinterns um die Hauptphase herum verteilt. Es verdichtet nicht nur den Sinterkörper, sondern hemmt auch das Wachstum von Körnern und fördert die Zunahme der Koerzitivkraft. Daher ist es wichtig und wird zwischen den Kristallen verteilt.

3. Reichhaltige B-Phase

Im Allgemeinen ist die Menge sehr gering und hat wenig Einfluss auf die magnetischen Eigenschaften. Es entsteht, wenn der Borgehalt in der Legierung die normale Zusammensetzung von Nd2Fe14B überschreitet, und trägt nicht zu den magnetischen Eigenschaften bei.

4.a-Fe

Sein Schmelzpunkt liegt bei 1520 Grad, was die Phase mit dem höchsten Schmelzpunkt in der Legierung ist. Es ist die erste, die aus der flüssigen Legierung austritt. a-Fe ist eine weichmagnetische Phase. Seine Existenz führt zur Verringerung der Hauptphase und zur Zunahme der neodymreichen Phase, wodurch die Hauptphase zerstört wird. Das optimale Verhältnis der Phase und der neodymreichen Phase schädigt die magnetische Ausrichtung der Hauptphasenkörner und vergröbert die Körner in lokalen Bereichen während des Sinterprozesses, was nicht nur die magnetischen Eigenschaften verschlechtert, sondern auch die Struktur der galvanischen Schicht verschlechtert und die Schutzwirkung beeinträchtigt.

Daher müssen im Herstellungsprozess Maßnahmen ergriffen werden, um die Entstehung der -Fe-Phase zu minimieren oder zu vermeiden, wie etwa Blechgussverfahren und Schnellabschreckverfahren.