Wie wendet man magnetische Neodym-Eisen-Bor-Kacheln in bürstenlosen Motoren an?

Wie wir alle wissen, sind Neodym-Eisen-Bor-Magnetfliesen oder Neodym-Eisen-Bor-Radialmagnetringe in Motorprodukten genauso wichtig wie das menschliche Herz. Nachdem Strom angelegt wurde, treibt das von der Spule erzeugte Magnetfeld das Magnetfeld der Neodym-Eisen-Bor-Magnetfliese oder des radialen Neodym-Eisen-Bor-Magnetrings an. Daher ist die magnetische Feldstärke der Neodym-Eisen-Bor-Magnetfliese oder des radialen Neodym-Eisen-Bor-Magnetrings wichtiger als die Betriebseffizienz des Motors. Werfen wir zunächst einen Blick auf die Vorteile bürstenloser Motoren:
1) Bürstenlose und störungsarme bürstenlose Motoren entfernen die Bürsten, und die direkteste Änderung ist das Fehlen elektrischer Funken, die während des Betriebs des bürstenlosen Motors erzeugt werden, wodurch die Störung elektrischer Funken auf ferngesteuerten Funkgeräten erheblich reduziert wird.
2) Geräuscharm und reibungsloser Betrieb. Bürstenlose Motoren ohne Bürsten reduzieren die Reibung während des Betriebs erheblich, was zu einem gleichmäßigeren Betrieb und einer deutlich geringeren Geräuschentwicklung führt. Dieser Vorteil bietet eine große Unterstützung für die Stabilität des Modellbetriebs.
3) Lange Lebensdauer, geringe Wartungskosten und weniger Bürsten. Der Verschleiß bei bürstenlosen Motoren liegt hauptsächlich an den Lagern. Aus mechanischer Sicht sind bürstenlose Motoren nahezu wartungsfrei. Bei Bedarf ist lediglich eine Wartung zur Staubentfernung erforderlich. Bürstenlose Motoren benötigen, wie der Name schon sagt, definitiv keine Kohlebürstenkomponenten. Sie bilden um die Wicklungsspule herum ein Magnetfeld, das sich vollständig um die geometrische Achse des Motors dreht. Dieses Magnetfeld treibt den Permanentmagnetstahl am Rotor in Drehung, und der Motor beginnt sich zu drehen. Die Leistung des Motors hängt von Faktoren wie der Anzahl der Neodym-Eisen-Bor-Magnetplatten, der magnetischen Flussstärke des radialen Neodym-Eisen-Bor-Magnetrings und der Eingangsspannung des Motors ab. Der wirklich entscheidende Faktor für seine Leistung ist der bürstenlose elektronische Regler. Ein guter elektronischer Regler erfordert eine umfassende Kontrolle über Prozesse wie die Entwicklung von Mikrocontroller-Steuerungsprogrammen, Schaltungsdesign und komplexe Bearbeitungsprozesse, daher ist der Preis viel höher als der eines Bürstenmotors.