Gebundenes NdFeB (NdFeB) ist derzeit das leistungsstärkste Permanentmagnetmaterial. Es bietet die Vorteile einer hohen Energiedichte, hoher magnetischer Eigenschaften, hoher Temperaturbeständigkeit usw. Es wird häufig in der Elektronik, Instrumentierung, Elektrofahrzeugen, medizinischen Geräten und anderen Bereichen eingesetzt. Unter ihnen sind das Pressen und Spritzgießen von gebundenem NdFeB zwei gängige Herstellungsverfahren. Im Folgenden werden wir speziell die Unterschiede zwischen diesen beiden Verfahren vorstellen.
Erstens ist der Prozessablauf beim Pressen von gebundenem NdFeB relativ einfach und kostengünstig. Der Hauptprozessablauf umfasst: Vorbereitung des Magnetpulvers, Mischen, Pressen, Sintern, Glühen usw. Beim Pressvorgang wird im Allgemeinen die isostatische Presstechnologie verwendet, d. h. durch Einstellen von Druck und Zeit wird das gebundene NdFeB-Magnetpulver zu einem Rohling mit bestimmten magnetischen Eigenschaften und Außenabmessungen gepresst. Dieser Pressvorgang eignet sich zur Herstellung von Permanentmagneten mit einfachen Formen, stabilen Abmessungen und geringen Präzisionsanforderungen.
Zweitens erfordert der Spritzgussprozess von gebundenem NdFeB spezielle Spritzgussgeräte und -formen, und die Kosten sind relativ hoch. Der Spritzgussprozess umfasst hauptsächlich: Feinmahlen, Mischen, Spritzen, Sinterglühen usw. Unter ihnen ist das Spritzgießen das wichtigste Glied des Spritzgussprozesses. Anders als beim Pressverfahren muss beim Spritzgussprozess das gebundene NdFeB-Magnetpulver unter hohem Druck und hoher Temperatur vollständig mit dem Bindemittel vermischt werden, um eine Aufschlämmung mit guter Fließfähigkeit zu bilden, und dann direkt zum Formen in die Form gespritzt werden. Der Spritzgussprozess eignet sich besser für Permanentmagnete mit komplexen Formen, präzisen Abmessungen und stabilen magnetischen Eigenschaften.
Obwohl sich das Pressformen und Spritzgießen von gebundenem NdFeB im Verfahren unterscheiden, haben beide Verfahren bestimmte Vorteile und Anwendungsbereiche. Die Wahl des Verfahrens sollte von den spezifischen Anforderungen abhängen. Gleichzeitig sind, unabhängig davon, welches Verfahren verwendet wird, professionelles technisches Personal, hochwertige Rohstoffe und ein striktes Produktionsmanagement erforderlich, um die Qualität und Leistung gebundener NdFeB-Permanentmagnete sicherzustellen.
