Permanentmagnet-Ferrit wird hauptsächlich in gesinterten Ferrit-Magneten mit Spritzguss-Ferrit-Magneten unterteilt, diese beiden sind auch viele Kunden, die uns gefragt haben, Spritzguss-Ferrit-Magnet mit gesinterten Ferrit-Magneten, was sind die Unterschiede?
Sinterferrit-Produktionsprozess und Produktaussehen und Keramik sind sehr ähnlich, daher ist es auch als Keramikmagnet bekannt, die Kosten für den Stahl-Eisen-Wasserstoffkörper sind niedrig, das Auge hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, die höchste Arbeitstemperatur kann 250 Grad erreichen. die Notwendigkeit für Schimmel, die Form ist hauptsächlich rund, Ring, Kachel, zylindrisch.
Spritzguss-Ferrit ist eine Art gebundener Magnet, der durch Spritzgussverfahren nach dem Mischen und Granulieren von Ferrit-Magnetpulver mit Nylon 12 (PA12), Nylon 6 (PA6) oder Polystyrol-Schwefelsäure (PPS) und anderen thermoplastischen Bindemitteln und Additiven hergestellt wird. Es kann zusammen mit der Achse eingespritzt werden, und die höchste Arbeitstemperatur kann jeweils 150 Grad erreichen. Die Produktion braucht Schimmel.
Nach einer kurzen Einführung konzentrieren wir uns auf einige ihrer Unterschiede.
Erstens, der Unterschied in der Form.
Injektionsferrit kann einige komplexe Formen ausführen, und Sinterferrit kann dies nicht, kann nur einige einfache Ecken schneiden, tupfen und stanzen.
Zweitens der Unterschied in der Maßhaltigkeit.
Die Maßgenauigkeit von spritzgegossenen Ferriten ist höher, mit einer typischen Toleranz von plus oder minus {{0}},08, während die Toleranz von gesinterten Ferriten oft plus oder minus 0,1 beträgt.
Drittens der Unterschied zwischen Sturz- und Verschleißfestigkeit.
Injection ferrioxue aufgrund der Nylon-Zusammensetzung, in der Sturzfestigkeit gegen Verschleißfestigkeit ist besser, das heißt, nicht so zerbrechlich auf dem Boden.
Viertens magnetische Unterschiede.
Die magnetischen Eigenschaften von gesintertem Ferrit sind höher als die von spritzgegossenem Ferrit.
Fünftens der Temperaturunterschied
Wie eingangs erwähnt, ist die Temperaturbeständigkeit von 2 besser als die von Sinterferrit.
Heutzutage ist spritzgegossener Ferrit in der Automobilindustrie neben spritzgegossenem Neodym-Eisen-Allianz, gebundenem Neodym-Eisen-Käfig usw. auch eines der wichtigsten magnetischen Materialien, um gesinterten Ferrit zu ersetzen. Kunden, die Muster benötigen, können uns gerne anrufen oder eine E-Mail senden .