Das Sintern von gesintertem NdFeB ist einer der wichtigsten Prozesse

Mar 11, 2024 Eine Nachricht hinterlassen

Gesintertes NdFeB ist ein anisotroper Magnet, der durch Pulversintern hergestellt wird. Im Allgemeinen können nur Rohlinge durch Sintern und anschließende mechanische Bearbeitung (z. B. Drahtschneiden, Schneiden, Schleifen usw.) zu Magneten unterschiedlicher Form hergestellt werden. Das Sintern von gesintertem NdFeB bezieht sich auf die Notwendigkeit, den Grünkörper unter den Schmelzpunkt der Pulvermatrixphase zu erhitzen, um die Leistung und Verwendbarkeit des Magneten weiter zu verbessern, die Kontakteigenschaften zwischen Pulvern zu verbessern, die Festigkeit zu erhöhen und die Magnete verfügen über leistungsstarke mikrostrukturelle Eigenschaften. Temperatur einstellen und eine Zeit lang warm halten.

Das Sintern ist ein äußerst wichtiger Prozess bei gesintertem NdFeB, dem alle Hersteller und Forscher große Bedeutung beimessen. Die relative Dichte von NdFeB-Pulverpresslingen beträgt im Allgemeinen 50 bis 70 % und die Porosität im Allgemeinen 30 bis 50 %. Bei der Bindung zwischen den Partikeln handelt es sich ausschließlich um eine mechanische Bindung, und die Bindungsstärke ist äußerst gering. Ist der Formdruck sehr hoch, haben einige der miteinander in Kontakt stehenden Partikel bereits eine elastische oder plastische Verformung erfahren. Zu diesem Zeitpunkt ist es wahrscheinlicher, dass die Probe reißt, und ihre Mikrostruktur reicht nicht aus, um hohe magnetische Eigenschaften zu erzeugen.

Während des Sinterprozesses des gesinterten NdFeB-Körpers kommt es zu einer Reihe physikalischer und chemischer Veränderungen. Erstens wird das an der Oberfläche der Pulverpartikel adsorbierte Gas (einschließlich Wasserdampf) beseitigt, die Verdunstung und Verflüchtigung organischer Stoffe (z. B. Öl, das beim isostatischen Pressen verfärbt werden kann, oder die zugesetzten Antioxidantien und Schmiermittel usw.), die Spannungen werden beseitigt und die Oberfläche der Pulverpartikel wird reduziert. Oxide werden reduziert, die verformten Pulverpartikel werden wiederhergestellt und rekristallisiert.

Unter bestimmten Temperaturbedingungen, also wenn es die Dynamik zulässt, erfolgt der Kontakt zwischen Pulverpartikeln von Punkt zu Oberfläche, um die Oberfläche und Oberflächenenergie zu reduzieren. Wenn sich die Kontaktfläche zwischen den Partikeln ausdehnt, beginnt der Grünkörper zu schrumpfen und sich zu verdichten und wird zu gesintertem NdFeB. Kurz gesagt ist Sintern der Prozess, bei dem sich die Pulverkombination vom Grünkörper zum Rohkörper ändert.