Mit der Entwicklung der modernen Industrie wird der Anwendungsbereich von NdFeB-Magneten immer breiter, insbesondere in den Bereichen Elektrizität, Maschinenbau, Elektronik, Computer usw., und sie sind zu einem der gängigsten Produkte für magnetische Materialien auf dem Markt geworden. In der tatsächlichen Produktion kann die Leistung des Magneten jedoch aufgrund fehlender wirksamer Oberflächenbehandlung nicht vollständig freigesetzt werden. Daher ist eine ordnungsgemäße Oberflächenbehandlung eine der wichtigsten Methoden, um die Qualität von NdFeB-Magneten aufrechtzuerhalten. Dieser Artikel beginnt mit „gebundenen NdFeB-Magneten“ und stellt einige Methoden der Oberflächenbehandlung vor.
Wählen Sie eine rationale Oxidschichtbehandlung: Diese Methode trägt dazu bei, eine schlechte Bindung ohne Vergrößerung zu vermeiden und sie fester zu machen. Bei der Behandlung der Oxidschicht muss diese zunächst entfettet und gereinigt werden, dann muss eine Phosphatierungsbehandlung und schließlich eine Oxidationsbehandlung durchgeführt werden, um einen Oxidfilm zu erzeugen.
Verwenden Sie eine galvanische Behandlungsmethode: Mit dieser Methode kann auf der Oberfläche des Magneten eine Korrosionsschutzschicht gebildet werden, die wirksam verhindert, dass der Magnet oxidiert. Bei der galvanischen Technologie wird eine Schicht aus organischem Material oder Metallelementen auf die Oberfläche des Magneten aufgebracht, und sie kann der Oberfläche des Magneten auch Farbe verleihen.
Verwendung einer Staubadsorptionsschicht: Bei dieser Methode wird auf der Oberfläche des Magneten eine Adsorptionsschicht gebildet, um Staub und Schmutz zu adsorbieren und so wirksam die Sauberkeit und Sauberkeit der Magnetoberfläche sicherzustellen.
Schneide- und Polierverfahren: Die Oberflächenbehandlung des Magneten ist eng mit dem Polieren verbunden, da der Verarbeitungsprozess die chemischen Eigenschaften des Resists von seiner Oberfläche angreifen kann, wodurch die Oberflächenrauheit des Magneten zunimmt, was die magnetische Leistung des Resists und die Qualität der Verbindung beeinträchtigt und auch die Sättigungsmagnetisierungsintensität des ferromagnetischen Materials leicht verringert. Durch Schneiden und Polieren kann nicht nur die Oberflächenrauheit erhöht werden, sondern auch die Glätte der Oberfläche des magnetischen Materials, wodurch der Oberflächenzustand des magnetischen Materials verbessert wird.
