Produkteinführung
Alnico-Magnete sind eine Legierung aus Aluminium, Nickel, Kobalt, Eisen und anderen Spurenelementen. Es gibt zwei verschiedene Herstellungsverfahren für Alnico-Permanentmagnete: Gießen und Sintern. Beim Gießen können unterschiedliche Größen und Formen hergestellt werden. Im Vergleich zum Gießen sind die gesinterten Produkte auf kleine Größen beschränkt, und die hergestellten gesinterten Rohlinge weisen bessere Maßtoleranzen auf als die Rohlinge der gegossenen Produkte. Die magnetischen Eigenschaften sind etwas geringer als bei den gegossenen Produkten, aber die Bearbeitbarkeit ist besser. Alnico ist stark rostbeständig und die Oberfläche muss nicht galvanisiert werden.
Eigenschaften von AlNiCo-Magneten
Im Vergleich zu anderen modernen Permanentmagneten haben AlNiCo-Legierungen eine niedrige Koerzitivfeldstärke und eine hohe Curietemperatur. Sie lassen sich leicht entmagnetisieren und müssen daher mit einem hohen Aspektverhältnis oder in einem geschlossenen Magnetkreis verwendet werden. AlNiCo-Legierungen sind hart und spröde und eignen sich nicht für die Kaltbearbeitung. Sie werden entweder gegossen oder gesintert.
Einer der Vorteile von AlNiCo-Permanentmagneten ist die hohe Remanenz (bis zu 1,35 T) und der niedrige Temperaturkoeffizient. Wenn der Temperaturkoeffizient -0,02 %/Grad beträgt, kann die maximale Betriebstemperatur etwa 520 Grad erreichen. Der Nachteil besteht darin, dass die Koerzitivfeldstärke sehr niedrig ist (normalerweise weniger als 160 kA/m) und die Entmagnetisierungskurve nicht linear ist. Daher lassen sich AlNiCo-Magnete leicht entmagnetisieren.
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