Daher wird bei der eigentlichen Herstellung gewöhnlich zuerst das Magnetpulver bei einer Radgeschwindigkeit, die höher als die optimale lineare Geschwindigkeit ist, zu einem teilweise amorphen Zustand kondensiert und dann der Kristallisationszustand durch die Kristallisationsbehandlung auf eine durchschnittliche Korngröße von 40 nm eingestellt 630 Grad, um stabile und gute Permanentmagneteigenschaften zu erreichen. Die amerikanische Magquin Magnetic Company, die den isotropen, schnell abgeschreckten Nd-Fe-B-Markt dominiert, hat einen solchen technologischen Weg für die Produktion eingeschlagen.
Anisotropes, schnell abgeschrecktes Seltenerd-Permanentmagnetpulver, hergestellt durch HDDR-Verfahren
Der HDDR-Prozess ist ein sehr effektives Mittel zur Herstellung von anisotropem NdFeB-Magnetpulver. HDDR-Prozess einschließlich Hydrierung - Disproportionierung - Dehydrierung - Umstrukturierung (Hydrierung, Disproportionierung, Desorption, Rekombination, HDDR) vier Stufen. Das Wesen des HDDR-Prozesses besteht darin, dass die intermetallischen Seltenerdverbindungen Wasserstoff absorbieren und sich zersetzen, und dann im anschließenden erzwungenen Dehydrierungsprozess die disproportionierten Produkte in die ursprüngliche Verbundphase mit feinen Körnern verbinden, um die Verfeinerung der Materialkörner zu erreichen und die Kristallstruktur entlang der C-Achse der Hauptphase erzeugen, um so ein magnetisches Pulver mit hervorragenden magnetischen Eigenschaften und magnetischer Anisotropie herzustellen.
Aichi Steel bringt das anisotrope Magnetpulver HDDR auf den Markt, indem ein dynamischer HDDR-Prozess (d-HDDR) verwendet wird, der Temperatur und Wasserstoffdruck im Laufe der Zeit steuert, wodurch es einfacher wird, eine anisotrope Textur des Magnetpulvers zu erreichen und stabile industrielle Produktionsbedingungen zu erreichen.
