Nasser anisotroper, trockener isotroper GG-Verstärker; Trockener anisotroper Hartferritmagnet
Das Formen des Hartferritmagneten erfolgt meist durch eine mit einer Spule ausgestattete Pressmaschine, die ein externes Magnetfeld erzeugen kann, um einen anisotropen Magneten zu erhalten. Das Material zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten befindet sich normalerweise im Nassaufschlämmungsstatus, so dass die Moleküle im Formungsprozess perfekt ausgerichtet werden können. Wir nennen Magnete, die nach einem solchen Verfahren hergestellt wurden, nasse anisotrope Hartferritmagnete, die nur entlang der Vororientierung magnetisiert werden können. Das (BH) max von anisotropem Hartferrit ist um ein Vielfaches stärker als das von isotropem Hartferritmagnet.
Das Rohmaterial zur Herstellung isotroper Hartferritmagnete befindet sich im Allgemeinen im Trockenpulverzustand. Das Formen erfolgt durch eine Stanzmaschine, die kein externes Magnetfeld an den Magneten anlegen konnte. Daher werden die anschließend erreichten Magnete als trockene isotrope Hartferritmagnete bezeichnet. Die Magnetisierung auf einem isotropen Hartferritmagneten könnte mit jeder bevorzugten Ausrichtung und jedem bevorzugten Muster in Abhängigkeit vom Magnetisierungsjoch erfolgen.
Es gibt auch einen Typ eines harten Ferritmagneten, der als trockener anisotroper harter Ferritmagnet bezeichnet wird. Es besteht aus trockenem Materialpulver, ist jedoch durch ein äußeres Magnetfeld ausgerichtet. Die magnetische Eigenschaft eines trockenen anisotropen Hartferritmagneten ist geringer als die eines nassen anisotropen Magneten. Normalerweise wird das trockene und anisotrope Verfahren verwendet, um Magnete mit komplexer Struktur, aber höheren Eigenschaften als isotrop zu formen.
Form- und Maßtoleranz
Harter Ferritmagnet kann wirtschaftlich mit Ring, Bogensegment, Rechteck, Scheibe, Zylinder, Trapez oder 2 kombinierten Geometrien in einem Stück geformt werden. Abhängig von diesen Grundgeometrien stehen Kugel, Olivenform und andere unregelmäßige Geometrien durch weitere Bearbeitung zur Verfügung. Das Einstechen in einen harten Ferritmagneten ist durch Vorentwurf im Werkzeug- oder Diamantschleifprozess praktikabel. Harte Ferritmagnete mit 3S-Struktur (super klein, super groß und super dünn) können auch im Nassformverfahren hergestellt werden.
Die Maßabweichung des Hartferritmagneten wird vor der Bearbeitung auf + / - 2% eingestellt und kann nach dem einfachen Schleifen mit einem Diamantwerkzeug auf + / - 0,10 mm eingestellt werden. Zolltoleranz oder präzise Kontrolle sogar + / - 0,015 mm ist erreichbar, sollte aber ausgehandelt werden. In den meisten Fällen wird ein nasser anisotroper Hartferritmagnet mit Oberflächen geliefert, die parallel zur anisotropen Orientierung ungeschliffen und andere Oberflächen geschliffen sind. Definitionen zur Toleranz von Konzentrizität, Rundheit, Rechtwinkligkeit, Rechtwinkligkeit und anderen beziehen sich auf die MMPA-Norm Nr. 0100-00 oder DIN17410 oder ISO2768.
Werkzeug aus hartem Ferritmagneten
Der wirtschaftliche Prozess zur Herstellung von Hartferritmagneten in großen Mengen erfolgt durch Formen mit Werkzeugen. Das Werkzeug zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten ist beträchtlich teuer, aber zur Herstellung eines isotropen Hartferritmagneten ist es billig. Wenn der erforderliche Magnet den gleichen Durchmesser oder die gleiche Länge und Breite hat, wenn er vom Blocktyp ist, wie das aktuelle Werkzeug, können wir das fertige Werkzeug verwenden, um Magnete unterschiedlicher Dicke / Höhe innerhalb des zulässigen Bereichs zu formen.
In der Praxis schneiden wir manchmal große Blöcke, schleifen Ringe / Scheiben mit größerem Durchmesser und Maschinenbogensegmenttypen mit engen Abmessungen in die erforderliche. Dieser Prozess ist hilfreich, um eine genaue Abmessung zu erhalten, Werkzeugkosten zu sparen, wenn die Bestellmenge nicht so groß ist (insbesondere in der Prototypenphase), und um Gewicht und Fluss jedes Stückprodukts zu homogenisieren. Der Mangel an maschineller Herstellung von Magneten ist sehr teuer.
Typische magnetische Leistung für Hartferritmagneten
Klasse | Remanenz | Zwangskraft | Eigener Zwang | Max Energie | Dichte | ||||
Br | Hcb | Hcj | (BH) max | ||||||
mT | Gs | KA / m | Oe | KA / m | Oe | KJ /m³ | MGOe | g/cm³ | |
Y8T | 200-235 | ≧2000 | 125-160 | ≧1570 | 210-280 | ≧2610 | 6.5-9.5 | ≧0.8 | 4.8 |
Y22H | 310-360 | ≧3100 | 220-250 | ≧2770 | 280-320 | ≧3520 | 20.0-24.0 | ≧2.5 | 4.9 |
Y25 | 360-400 | ≧3600 | 135-170 | ≧1700 | 140-200 | ≧1760 | 22.5-28.0 | ≧2.8 | 4.9 |
Y26H-1 | 360-390 | ≧3600 | 200-250 | ≧2512 | 225-255 | ≧2830 | 23.0-28.0 | ≧2.9 | 4.9 |
Y26H-2 | 360-380 | ≧3600 | 263-288 | ≧3300 | 318-350 | ≧4000 | 24.0-28.0 | ≧3 | 4.9 |
Y27H | 350-380 | ≧3500 | 225-240 | ≧2830 | 235-260 | ≧2950 | 25.0-29.0 | ≧3.1 | 4.9 |
Y28 | 370-400 | ≧3700 | 175-210 | ≧2200 | 180-220 | ≧2260 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y28H-1 | 380-400 | ≧3800 | 240-260 | ≧3020 | 250-280 | ≧3140 | 27.0-30.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y28H-2 | 360-380 | ≧3600 | 271-295 | ≧3400 | 382-405 | ≧4800 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y30 | 370-400 | ≧3700 | 175-210 | ≧2200 | 180-220 | ≧2260 | 26.0-30.0 | ≧3.3 | 4.9 |
Y30BH | 380-390 | ≧3800 | 223-235 | ≧2800 | 231-245 | ≧2900 | 27.0-30.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y30H-1 | 380-400 | ≧3800 | 230-275 | ≧2890 | 235-290 | ≧2950 | 27.0-32.5 | ≧3.4 | 4.9 |
Y30H-2 | 395-415 | ≧3950 | 275-300 | ≧3460 | 310-335 | ≧3900 | 27.0-32.0 | ≧3.4 | 4.9 |
Y32 | 400-420 | ≧4000 | 160-190 | ≧2010 | 165-195 | ≧2070 | 30.0-33.5 | ≧3.8 | 4.9 |
Y32H-1 | 400-420 | ≧4000 | 190-230 | ≧2390 | 230-250 | ≧2890 | 31.0-35.0 | ≧3.9 | 4.9 |
Y32H-2 | 400-440 | ≧4000 | 224-240 | ≧2810 | 230-250 | ≧2890 | 31.0-34.0 | ≧3.9 | 4.9 |
Y33 | 410-430 | ≧4100 | 220-250 | ≧2760 | 225-255 | ≧2830 | 31.5-35.0 | ≧4 | 4.9 |
Y33H | 410-430 | ≧4100 | 250-270 | ≧3140 | 250-275 | ≧3140 | 31.5-35.0 | ≧4 | 4.9 |
Y34 | 420-440 | ≧4200 | 200-230 | ≧2510 | 205-235 | ≧2580 | 32.5-36.0 | ≧4.1 | 4.9 |
Y35 | 430-450 | ≧4300 | 215-239 | ≧2700 | 217-241 | ≧2730 | 33.1-33.2 | ≧4.2 | 4.9 |
Y36 | 440-450 | ≧4400 | 247-271 | ≧3100 | 250-374 | ≧3140 | 35.1-38.3 | ≧4.4 | 4.9 |
Y38 | 440-460 | ≧4400 | 285-305 | ≧3580 | 294-310 | ≧3690 | 36.6-40.6 | ≧4.6 | 4.9 |
Y40 | 450-460 | ≧4500 | 330-354 | ≧4150 | 340-360 | ≧4270 | 37.6-41.8 | ≧4.7 | 4.9 |
Physikalische Eigenschaft von Hartferritmagneten
Curie-Temperatur (° C) | 450 |
Maximale Betriebstemperatur (° C) | 250 |
Härte (Hv) | 480-580 |
Dichte (g / cm3) | 4.8 - 4.9 |
Relative Rückstoßpermeabilität (μrec) | 1.05 - 1.20 |
Sättigungsfeldstärke, kOe (KA / m) | 10 (800) |
Temperaturkoeffizient von Br (% / ° C) | -0.2 |
Temperaturkoeffizient von iHc (% / ° C) | 0.3 |
Zugfestigkeit (N / mm) | GG lt; 100 |
Querbruchfestigkeit (N / mm) | 300 |
USA Standard - Permanenter Ferrit / Keramik-Magnet
Klasse | Remanenz | Zwangskraft | Eigener Zwang | Max Energie | Dichte | Tw max | Anmerkung | ||||
Br | Hcb | Hcj | BHmax | ||||||||
KGs | mT | KOe | KA / m | KOe | KA / m | KJ / m3 | MGOe | g / cm3 | ℃ | ||
C1 | 2.3 | 230 | 1.86 | 150 | 3.5 | 258 | 8.36 | 1.05 | 4.8 | 250 | Isotrop |
C5 | 3.8 | 380 | 2.4 | 190 | 2.5 | 200 | 27.1 | 3.4 | 4.9 | 250 | |
C7 | 3.4 | 340 | 3.23 | 258 | 4.0 | 318 | 21.9 | 2.75 | 4.9 | 250 | |
C8(C8A) | 3.85 | 385 | 2.95 | 235 | 3.0 | 240 | 27.8 | 3.5 | 4.9 | 250 | Anisotrop |
C8B | 4.2 | 420 | 2.9 | 232 | 2.96 | 236 | 32.8 | 4.1 | 4.9 | 250 | |
C9 | 3.8 | 380 | 3.5 | 280 | 4.0 | 320 | 26.4 | 3.3 | 4.9 | 250 | |
C10 | 4.0 | 400 | 3.6 | 288 | 3.5 | 280 | 30.4 | 3.8 | 4.9 | 250 | |
C11 | 4.3 | 430 | 2.5 | 200 | 2.55 | 204 | 34.4 | 4.3 | 4.9 | 250 | |
Der Standard des International Electronics Committee (IEC404-8-1)
Klasse | Remanenz | Zwangskraft | Eigener Zwang | Max Energie | Dichte | ||||
Br | Hcb | Hcj | (BH) max | ||||||
KGs | mT | KOe | KA / m | KOe | KA / m | KJ / m3 | MGOe | g / cm3 | |
HF8 / 22 | 2.00-2.20 | 200-220 | 1.57-1.76 | 125-140 | 2.76-2.89 | 220-230 | 6.5-6.8 | 0.8-1.1 | 4.8 |
HF20 / 19 | 3.20-3.33 | 320-333 | 2.14-2.39 | 170-190 | 2.39-2.51 | 190-200 | 20.0-21.0 | 2.5-2.7 | 4.9 |
HF20 / 28 | 3.10-3.25 | 310-325 | 2.76-2.89 | 220-230 | 3.52-3.64 | 280-290 | 20.0-21.0 | 2.5-2.7 | 4.9 |
HF22 / 30 | 3.50-3.65 | 350-365 | 3.20-3.33 | 255-265 | 3.64-3.77 | 290-300 | 22.0-23.5 | 2.8-3.0 | 4.9 |
HF24 / 16 | 3.50-3.65 | 350-365 | 1.95-2.20 | 155-175 | 2.01-2.26 | 160-180 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF24 / 23 | 3.50-3.65 | 350-365 | 2.76-2.89 | 220-230 | 2.89-3.01 | 230-240 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF24 / 35 | 3.60-3.70 | 360-370 | 3.27-3.39 | 260-270 | 4.40-4.52 | 350-360 | 24.0-25.5 | 3.0-3.2 | 4.9 |
HF26 / 16 | 3.70-3.80 | 370-380 | 1.95-2.20 | 155-175 | 2.01-2.26 | 160-180 | 26.0-27.0 | 3.2-3.4 | 4.9 |
HF26 / 18 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.20-2.39 | 175-190 | 2.26-2.39 | 180-190 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26 / 24 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.89-3.01 | 230-240 | 3.01-3.14 | 240-250 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26 / 26 | 3.70-3.80 | 370-380 | 2.89-3.01 | 230-240 | 3.27-3.39 | 260-270 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF26 / 30 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.27-3.39 | 260-270 | 3.77-3.89 | 300-310 | 26.0-27.0 | 3.3-3.4 | 4.9 |
HF28 / 26 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.14-3.33 | 250-265 | 3.27-3.45 | 260-275 | 28.0-30.0 | 3.5-3.8 | 4.9 |
HF28 / 28 | 3.85-3.95 | 385-395 | 3.27-3.39 | 260-270 | 3.50-3.60 | 280-290 | 28.0-30.0 | 3.5-3.8 | 4.9 |
HF30 / 26 | 3.95-4.05 | 395-405 | 3.14-3.33 | 250-260 | 3.27-3.39 | 260-270 | 30.0-31.5 | 3.8-3.9 | 4.9 |
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