Ferritblockmagnet

Das Formen des Hartferritmagneten erfolgt meist durch eine mit einer Spule ausgestattete Pressmaschine, die ein externes Magnetfeld erzeugen kann, um einen anisotropen Magneten zu erhalten. Das Material zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten befindet sich normalerweise im Nassaufschlämmungsstatus, so dass die Moleküle im Formungsprozess perfekt ausgerichtet werden können. Wir nennen Magnete, die nach einem solchen Verfahren hergestellt wurden, nasse anisotrope Hartferritmagnete, die nur entlang der Vororientierung magnetisiert werden können. Das (BH) max von anisotropem Hartferrit ist um ein Vielfaches stärker als das von isotropem Hartferritmagnet ...
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Beschreibung

Nasser anisotroper, trockener isotroper GG-Verstärker; Trockener anisotroper Hartferritmagnet

Das Formen des Hartferritmagneten erfolgt meist durch eine mit einer Spule ausgestattete Pressmaschine, die ein externes Magnetfeld erzeugen kann, um einen anisotropen Magneten zu erhalten. Das Material zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten befindet sich normalerweise im Nassaufschlämmungsstatus, so dass die Moleküle im Formungsprozess perfekt ausgerichtet werden können. Wir nennen Magnete, die nach einem solchen Verfahren hergestellt wurden, nasse anisotrope Hartferritmagnete, die nur entlang der Vororientierung magnetisiert werden können. Das (BH) max von anisotropem Hartferrit ist um ein Vielfaches stärker als das von isotropem Hartferritmagnet.

Das Rohmaterial zur Herstellung isotroper Hartferritmagnete befindet sich im Allgemeinen im Trockenpulverzustand. Das Formen erfolgt durch eine Stanzmaschine, die kein externes Magnetfeld an den Magneten anlegen konnte. Daher werden die anschließend erreichten Magnete als trockene isotrope Hartferritmagnete bezeichnet. Die Magnetisierung auf einem isotropen Hartferritmagneten könnte mit jeder bevorzugten Ausrichtung und jedem bevorzugten Muster in Abhängigkeit vom Magnetisierungsjoch erfolgen.

Es gibt auch einen Typ eines harten Ferritmagneten, der als trockener anisotroper harter Ferritmagnet bezeichnet wird. Es besteht aus trockenem Materialpulver, ist jedoch durch ein äußeres Magnetfeld ausgerichtet. Die magnetische Eigenschaft eines trockenen anisotropen Hartferritmagneten ist geringer als die eines nassen anisotropen Magneten. Normalerweise wird das trockene und anisotrope Verfahren verwendet, um Magnete mit komplexer Struktur, aber höheren Eigenschaften als isotrop zu formen.


Form- und Maßtoleranz

Harter Ferritmagnet kann wirtschaftlich mit Ring, Bogensegment, Rechteck, Scheibe, Zylinder, Trapez oder 2 kombinierten Geometrien in einem Stück geformt werden. Abhängig von diesen Grundgeometrien stehen Kugel, Olivenform und andere unregelmäßige Geometrien durch weitere Bearbeitung zur Verfügung. Das Einstechen in einen harten Ferritmagneten ist durch Vorentwurf im Werkzeug- oder Diamantschleifprozess praktikabel. Harte Ferritmagnete mit 3S-Struktur (super klein, super groß und super dünn) können auch im Nassformverfahren hergestellt werden.

Die Maßabweichung des Hartferritmagneten wird vor der Bearbeitung auf + / - 2% eingestellt und kann nach dem einfachen Schleifen mit einem Diamantwerkzeug auf + / - 0,10 mm eingestellt werden. Zolltoleranz oder präzise Kontrolle sogar + / - 0,015 mm ist erreichbar, sollte aber ausgehandelt werden. In den meisten Fällen wird ein nasser anisotroper Hartferritmagnet mit Oberflächen geliefert, die parallel zur anisotropen Orientierung ungeschliffen und andere Oberflächen geschliffen sind. Definitionen zur Toleranz von Konzentrizität, Rundheit, Rechtwinkligkeit, Rechtwinkligkeit und anderen beziehen sich auf die MMPA-Norm Nr. 0100-00 oder DIN17410 oder ISO2768.


Werkzeug aus hartem Ferritmagneten

Der wirtschaftliche Prozess zur Herstellung von Hartferritmagneten in großen Mengen erfolgt durch Formen mit Werkzeugen. Das Werkzeug zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten ist beträchtlich teuer, aber zur Herstellung eines isotropen Hartferritmagneten ist es billig. Wenn der erforderliche Magnet den gleichen Durchmesser oder die gleiche Länge und Breite hat, wenn er vom Blocktyp ist, wie das aktuelle Werkzeug, können wir das fertige Werkzeug verwenden, um Magnete unterschiedlicher Dicke / Höhe innerhalb des zulässigen Bereichs zu formen.

In der Praxis schneiden wir manchmal große Blöcke, schleifen Ringe / Scheiben mit größerem Durchmesser und Maschinenbogensegmenttypen mit engen Abmessungen in die erforderliche. Dieser Prozess ist hilfreich, um eine genaue Abmessung zu erhalten, Werkzeugkosten zu sparen, wenn die Bestellmenge nicht so groß ist (insbesondere in der Prototypenphase), und um Gewicht und Fluss jedes Stückprodukts zu homogenisieren. Der Mangel an maschineller Herstellung von Magneten ist sehr teuer.




Typische magnetische Leistung für Hartferritmagneten

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Br

Hcb

Hcj

(BH) max

mT

Gs

KA / m

Oe

KA / m

Oe

KJ /m³

MGOe

g/cm³

Y8T

200-235

≧2000

125-160

≧1570

210-280

≧2610

6.5-9.5

≧0.8

4.8

Y22H

310-360

≧3100

220-250

≧2770

280-320

≧3520

20.0-24.0

≧2.5

4.9

Y25

360-400

≧3600

135-170

≧1700

140-200

≧1760

22.5-28.0

≧2.8

4.9

Y26H-1

360-390

≧3600

200-250

≧2512

225-255

≧2830

23.0-28.0

≧2.9

4.9

Y26H-2

360-380

≧3600

263-288

≧3300

318-350

≧4000

24.0-28.0

≧3

4.9

Y27H

350-380

≧3500

225-240

≧2830

235-260

≧2950

25.0-29.0

≧3.1

4.9

Y28

370-400

≧3700

175-210

≧2200

180-220

≧2260

26.0-30.0

≧3.3

4.9

Y28H-1

380-400

≧3800

240-260

≧3020

250-280

≧3140

27.0-30.0

≧3.4

4.9

Y28H-2

360-380

≧3600

271-295

≧3400

382-405

≧4800

26.0-30.0

≧3.3

4.9

Y30

370-400

≧3700

175-210

≧2200

180-220

≧2260

26.0-30.0

≧3.3

4.9

Y30BH

380-390

≧3800

223-235

≧2800

231-245

≧2900

27.0-30.0

≧3.4

4.9

Y30H-1

380-400

≧3800

230-275

≧2890

235-290

≧2950

27.0-32.5

≧3.4

4.9

Y30H-2

395-415

≧3950

275-300

≧3460

310-335

≧3900

27.0-32.0

≧3.4

4.9

Y32

400-420

≧4000

160-190

≧2010

165-195

≧2070

30.0-33.5

≧3.8

4.9

Y32H-1

400-420

≧4000

190-230

≧2390

230-250

≧2890

31.0-35.0

≧3.9

4.9

Y32H-2

400-440

≧4000

224-240

≧2810

230-250

≧2890

31.0-34.0

≧3.9

4.9

Y33

410-430

≧4100

220-250

≧2760

225-255

≧2830

31.5-35.0

≧4

4.9

Y33H

410-430

≧4100

250-270

≧3140

250-275

≧3140

31.5-35.0

≧4

4.9

Y34

420-440

≧4200

200-230

≧2510

205-235

≧2580

32.5-36.0

≧4.1

4.9

Y35

430-450

≧4300

215-239

≧2700

217-241

≧2730

33.1-33.2

≧4.2

4.9

Y36

440-450

≧4400

247-271

≧3100

250-374

≧3140

35.1-38.3

≧4.4

4.9

Y38

440-460

≧4400

285-305

≧3580

294-310

≧3690

36.6-40.6

≧4.6

4.9

Y40

450-460

≧4500

330-354

≧4150

340-360

≧4270

37.6-41.8

≧4.7

4.9

Physikalische Eigenschaft von Hartferritmagneten

Curie-Temperatur (° C)

450

Maximale Betriebstemperatur (° C)

250

Härte (Hv)

480-580

Dichte (g / cm3)

4.8 - 4.9

Relative Rückstoßpermeabilität (μrec)

1.05 - 1.20

Sättigungsfeldstärke, kOe (KA / m)

10 (800)

Temperaturkoeffizient von Br (% / ° C)

-0.2

Temperaturkoeffizient von iHc (% / ° C)

0.3

Zugfestigkeit (N / mm)

GG lt; 100

Querbruchfestigkeit (N / mm)

300


USA Standard - Permanenter Ferrit / Keramik-Magnet

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Tw max

Anmerkung

Br

Hcb

Hcj

BHmax

KGs

mT

KOe

KA / m

KOe

KA / m

KJ / m3

MGOe

g / cm3

℃

C1

2.3

230

1.86

150

3.5

258

8.36

1.05

4.8

250

Isotrop

C5

3.8

380

2.4

190

2.5

200

27.1

3.4

4.9

250

C7

3.4

340

3.23

258

4.0

318

21.9

2.75

4.9

250

C8(C8A)

3.85

385

2.95

235

3.0

240

27.8

3.5

4.9

250

Anisotrop

C8B

4.2

420

2.9

232

2.96

236

32.8

4.1

4.9

250

C9

3.8

380

3.5

280

4.0

320

26.4

3.3

4.9

250

C10

4.0

400

3.6

288

3.5

280

30.4

3.8

4.9

250

C11

4.3

430

2.5

200

2.55

204

34.4

4.3

4.9

250


Der Standard des International Electronics Committee (IEC404-8-1)

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Br

Hcb

Hcj

(BH) max

KGs

mT

KOe

KA / m

KOe

KA / m

KJ / m3

MGOe

g / cm3

HF8 / 22

2.00-2.20

200-220

1.57-1.76

125-140

2.76-2.89

220-230

6.5-6.8

0.8-1.1

4.8

HF20 / 19

3.20-3.33

320-333

2.14-2.39

170-190

2.39-2.51

190-200

20.0-21.0

2.5-2.7

4.9

HF20 / 28

3.10-3.25

310-325

2.76-2.89

220-230

3.52-3.64

280-290

20.0-21.0

2.5-2.7

4.9

HF22 / 30

3.50-3.65

350-365

3.20-3.33

255-265

3.64-3.77

290-300

22.0-23.5

2.8-3.0

4.9

HF24 / 16

3.50-3.65

350-365

1.95-2.20

155-175

2.01-2.26

160-180

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF24 / 23

3.50-3.65

350-365

2.76-2.89

220-230

2.89-3.01

230-240

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF24 / 35

3.60-3.70

360-370

3.27-3.39

260-270

4.40-4.52

350-360

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF26 / 16

3.70-3.80

370-380

1.95-2.20

155-175

2.01-2.26

160-180

26.0-27.0

3.2-3.4

4.9

HF26 / 18

3.70-3.80

370-380

2.20-2.39

175-190

2.26-2.39

180-190

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 24

3.70-3.80

370-380

2.89-3.01

230-240

3.01-3.14

240-250

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 26

3.70-3.80

370-380

2.89-3.01

230-240

3.27-3.39

260-270

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 30

3.85-3.95

385-395

3.27-3.39

260-270

3.77-3.89

300-310

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF28 / 26

3.85-3.95

385-395

3.14-3.33

250-265

3.27-3.45

260-275

28.0-30.0

3.5-3.8

4.9

HF28 / 28

3.85-3.95

385-395

3.27-3.39

260-270

3.50-3.60

280-290

28.0-30.0

3.5-3.8

4.9

HF30 / 26

3.95-4.05

395-405

3.14-3.33

250-260

3.27-3.39

260-270

30.0-31.5

3.8-3.9

4.9


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