Ferritblockmagnet

Das Formen des Hartferritmagneten erfolgt meist durch eine mit einer Spule ausgestattete Pressmaschine, die ein externes Magnetfeld erzeugen kann, um einen anisotropen Magneten zu erhalten. Das Material zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten befindet sich normalerweise im Nassaufschlämmungsstatus, so dass die Moleküle im Formungsprozess perfekt ausgerichtet werden können. Wir nennen Magnete, die nach einem solchen Verfahren hergestellt wurden, nasse anisotrope Hartferritmagnete, die nur entlang der Vororientierung magnetisiert werden können. Das (BH) max von anisotropem Hartferrit ist um ein Vielfaches stärker als das von isotropem Hartferritmagnet ...
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Beschreibung

Nasser anisotroper, trockener isotroper GG-Verstärker; Trockener anisotroper Hartferritmagnet

Das Formen des Hartferritmagneten erfolgt meist durch eine mit einer Spule ausgestattete Pressmaschine, die ein externes Magnetfeld erzeugen kann, um einen anisotropen Magneten zu erhalten. Das Material zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten befindet sich normalerweise im Nassaufschlämmungsstatus, so dass die Moleküle im Formungsprozess perfekt ausgerichtet werden können. Wir nennen Magnete, die nach einem solchen Verfahren hergestellt wurden, nasse anisotrope Hartferritmagnete, die nur entlang der Vororientierung magnetisiert werden können. Das (BH) max von anisotropem Hartferrit ist um ein Vielfaches stärker als das von isotropem Hartferritmagnet.

Das Rohmaterial zur Herstellung isotroper Hartferritmagnete befindet sich im Allgemeinen im Trockenpulverzustand. Das Formen erfolgt durch eine Stanzmaschine, die kein externes Magnetfeld an den Magneten anlegen konnte. Daher werden die anschließend erreichten Magnete als trockene isotrope Hartferritmagnete bezeichnet. Die Magnetisierung auf einem isotropen Hartferritmagneten könnte mit jeder bevorzugten Ausrichtung und jedem bevorzugten Muster in Abhängigkeit vom Magnetisierungsjoch erfolgen.

Es gibt auch einen Typ eines harten Ferritmagneten, der als trockener anisotroper harter Ferritmagnet bezeichnet wird. Es besteht aus trockenem Materialpulver, ist jedoch durch ein äußeres Magnetfeld ausgerichtet. Die magnetische Eigenschaft eines trockenen anisotropen Hartferritmagneten ist geringer als die eines nassen anisotropen Magneten. Normalerweise wird das trockene und anisotrope Verfahren verwendet, um Magnete mit komplexer Struktur, aber höheren Eigenschaften als isotrop zu formen.


Form- und Maßtoleranz

Harter Ferritmagnet kann wirtschaftlich mit Ring, Bogensegment, Rechteck, Scheibe, Zylinder, Trapez oder 2 kombinierten Geometrien in einem Stück geformt werden. Abhängig von diesen Grundgeometrien stehen Kugel, Olivenform und andere unregelmäßige Geometrien durch weitere Bearbeitung zur Verfügung. Das Einstechen in einen harten Ferritmagneten ist durch Vorentwurf im Werkzeug- oder Diamantschleifprozess praktikabel. Harte Ferritmagnete mit 3S-Struktur (super klein, super groß und super dünn) können auch im Nassformverfahren hergestellt werden.

Die Maßabweichung des Hartferritmagneten wird vor der Bearbeitung auf + / - 2% eingestellt und kann nach dem einfachen Schleifen mit einem Diamantwerkzeug auf + / - 0,10 mm eingestellt werden. Zolltoleranz oder präzise Kontrolle sogar + / - 0,015 mm ist erreichbar, sollte aber ausgehandelt werden. In den meisten Fällen wird ein nasser anisotroper Hartferritmagnet mit Oberflächen geliefert, die parallel zur anisotropen Orientierung ungeschliffen und andere Oberflächen geschliffen sind. Definitionen zur Toleranz von Konzentrizität, Rundheit, Rechtwinkligkeit, Rechtwinkligkeit und anderen beziehen sich auf die MMPA-Norm Nr. 0100-00 oder DIN17410 oder ISO2768.


Werkzeug aus hartem Ferritmagneten

Der wirtschaftliche Prozess zur Herstellung von Hartferritmagneten in großen Mengen erfolgt durch Formen mit Werkzeugen. Das Werkzeug zur Herstellung eines anisotropen Hartferritmagneten ist beträchtlich teuer, aber zur Herstellung eines isotropen Hartferritmagneten ist es billig. Wenn der erforderliche Magnet den gleichen Durchmesser oder die gleiche Länge und Breite hat, wenn er vom Blocktyp ist, wie das aktuelle Werkzeug, können wir das fertige Werkzeug verwenden, um Magnete unterschiedlicher Dicke / Höhe innerhalb des zulässigen Bereichs zu formen.

In der Praxis schneiden wir manchmal große Blöcke, schleifen Ringe / Scheiben mit größerem Durchmesser und Maschinenbogensegmenttypen mit engen Abmessungen in die erforderliche. Dieser Prozess ist hilfreich, um eine genaue Abmessung zu erhalten, Werkzeugkosten zu sparen, wenn die Bestellmenge nicht so groß ist (insbesondere in der Prototypenphase), und um Gewicht und Fluss jedes Stückprodukts zu homogenisieren. Der Mangel an maschineller Herstellung von Magneten ist sehr teuer.




Typische magnetische Leistung für Hartferritmagneten

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Br

Hcb

Hcj

(BH) max

mT

Gs

KA / m

Oe

KA / m

Oe

KJ /

MGOe

g/cm³

Y8T

200-235

2000

125-160

1570

210-280

2610

6.5-9.5

0.8

4.8

Y22H

310-360

3100

220-250

2770

280-320

3520

20.0-24.0

2.5

4.9

Y25

360-400

3600

135-170

1700

140-200

1760

22.5-28.0

2.8

4.9

Y26H-1

360-390

3600

200-250

2512

225-255

2830

23.0-28.0

2.9

4.9

Y26H-2

360-380

3600

263-288

3300

318-350

4000

24.0-28.0

3

4.9

Y27H

350-380

3500

225-240

2830

235-260

2950

25.0-29.0

3.1

4.9

Y28

370-400

3700

175-210

2200

180-220

2260

26.0-30.0

3.3

4.9

Y28H-1

380-400

3800

240-260

3020

250-280

3140

27.0-30.0

3.4

4.9

Y28H-2

360-380

3600

271-295

3400

382-405

4800

26.0-30.0

3.3

4.9

Y30

370-400

3700

175-210

2200

180-220

2260

26.0-30.0

3.3

4.9

Y30BH

380-390

3800

223-235

2800

231-245

2900

27.0-30.0

3.4

4.9

Y30H-1

380-400

3800

230-275

2890

235-290

2950

27.0-32.5

3.4

4.9

Y30H-2

395-415

3950

275-300

3460

310-335

3900

27.0-32.0

3.4

4.9

Y32

400-420

4000

160-190

2010

165-195

2070

30.0-33.5

3.8

4.9

Y32H-1

400-420

4000

190-230

2390

230-250

2890

31.0-35.0

3.9

4.9

Y32H-2

400-440

4000

224-240

2810

230-250

2890

31.0-34.0

3.9

4.9

Y33

410-430

4100

220-250

2760

225-255

2830

31.5-35.0

4

4.9

Y33H

410-430

4100

250-270

3140

250-275

3140

31.5-35.0

4

4.9

Y34

420-440

4200

200-230

2510

205-235

2580

32.5-36.0

4.1

4.9

Y35

430-450

4300

215-239

2700

217-241

2730

33.1-33.2

4.2

4.9

Y36

440-450

4400

247-271

3100

250-374

3140

35.1-38.3

4.4

4.9

Y38

440-460

4400

285-305

3580

294-310

3690

36.6-40.6

4.6

4.9

Y40

450-460

4500

330-354

4150

340-360

4270

37.6-41.8

4.7

4.9

Physikalische Eigenschaft von Hartferritmagneten

Curie-Temperatur (° C)

450

Maximale Betriebstemperatur (° C)

250

Härte (Hv)

480-580

Dichte (g / cm3)

4.8 - 4.9

Relative Rückstoßpermeabilität (μrec)

1.05 - 1.20

Sättigungsfeldstärke, kOe (KA / m)

10 (800)

Temperaturkoeffizient von Br (% / ° C)

-0.2

Temperaturkoeffizient von iHc (% / ° C)

0.3

Zugfestigkeit (N / mm)

GG lt; 100

Querbruchfestigkeit (N / mm)

300


USA Standard - Permanenter Ferrit / Keramik-Magnet

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Tw max

Anmerkung

Br

Hcb

Hcj

BHmax

KGs

mT

KOe

KA / m

KOe

KA / m

KJ / m3

MGOe

g / cm3

C1

2.3

230

1.86

150

3.5

258

8.36

1.05

4.8

250

Isotrop

C5

3.8

380

2.4

190

2.5

200

27.1

3.4

4.9

250

C7

3.4

340

3.23

258

4.0

318

21.9

2.75

4.9

250

C8(C8A)

3.85

385

2.95

235

3.0

240

27.8

3.5

4.9

250

Anisotrop

C8B

4.2

420

2.9

232

2.96

236

32.8

4.1

4.9

250

C9

3.8

380

3.5

280

4.0

320

26.4

3.3

4.9

250

C10

4.0

400

3.6

288

3.5

280

30.4

3.8

4.9

250

C11

4.3

430

2.5

200

2.55

204

34.4

4.3

4.9

250


Der Standard des International Electronics Committee (IEC404-8-1)

Klasse

Remanenz

Zwangskraft

Eigener Zwang

Max Energie

Dichte

Br

Hcb

Hcj

(BH) max

KGs

mT

KOe

KA / m

KOe

KA / m

KJ / m3

MGOe

g / cm3

HF8 / 22

2.00-2.20

200-220

1.57-1.76

125-140

2.76-2.89

220-230

6.5-6.8

0.8-1.1

4.8

HF20 / 19

3.20-3.33

320-333

2.14-2.39

170-190

2.39-2.51

190-200

20.0-21.0

2.5-2.7

4.9

HF20 / 28

3.10-3.25

310-325

2.76-2.89

220-230

3.52-3.64

280-290

20.0-21.0

2.5-2.7

4.9

HF22 / 30

3.50-3.65

350-365

3.20-3.33

255-265

3.64-3.77

290-300

22.0-23.5

2.8-3.0

4.9

HF24 / 16

3.50-3.65

350-365

1.95-2.20

155-175

2.01-2.26

160-180

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF24 / 23

3.50-3.65

350-365

2.76-2.89

220-230

2.89-3.01

230-240

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF24 / 35

3.60-3.70

360-370

3.27-3.39

260-270

4.40-4.52

350-360

24.0-25.5

3.0-3.2

4.9

HF26 / 16

3.70-3.80

370-380

1.95-2.20

155-175

2.01-2.26

160-180

26.0-27.0

3.2-3.4

4.9

HF26 / 18

3.70-3.80

370-380

2.20-2.39

175-190

2.26-2.39

180-190

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 24

3.70-3.80

370-380

2.89-3.01

230-240

3.01-3.14

240-250

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 26

3.70-3.80

370-380

2.89-3.01

230-240

3.27-3.39

260-270

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF26 / 30

3.85-3.95

385-395

3.27-3.39

260-270

3.77-3.89

300-310

26.0-27.0

3.3-3.4

4.9

HF28 / 26

3.85-3.95

385-395

3.14-3.33

250-265

3.27-3.45

260-275

28.0-30.0

3.5-3.8

4.9

HF28 / 28

3.85-3.95

385-395

3.27-3.39

260-270

3.50-3.60

280-290

28.0-30.0

3.5-3.8

4.9

HF30 / 26

3.95-4.05

395-405

3.14-3.33

250-260

3.27-3.39

260-270

30.0-31.5

3.8-3.9

4.9


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